1. Alasan pembersihan kimia
Dalam proses pemasangan, pengelasan dan produksi tangki pencampur stainless steel, ada debu, terak las, minyak, karat, dll. di permukaan bagian dalam baja. Adanya kotoran tersebut akan mencemari produk dan mempengaruhi kualitas kimia dan fisik media penyimpanan, sehingga diperlukan chemical cleaning. , untuk mencapai
kebersihan yang dibutuhkan.
2. Metode pembersihan
1. Pembersihan semprot adalah teknologi pembersihan siklik. Selama proses pembersihan, larutan pembersih kimia disemprotkan secara merata pada permukaan bagian dalam sistem yang akan dibersihkan, dan mengalir di sepanjang dinding wadah ke bagian bawah dengan bantuan gravitasi larutan pembersih. Karat dan kerak pada dinding bagian dalam bersentuhan, dan reaksi kimia terjadi untuk memenuhi persyaratan sistem pembersihan. Dengan mengatur posisi kepala semprot, cairan pembersih dapat disemprotkan ke bagian atas dan dinding tangki untuk memastikan kebersihan seluruh permukaan bagian dalam.
2. Dalam pembersihan semprot, desain penyemprot lebih penting. Desain atau pemilihan penyemprot yang tidak tepat akan menyebabkan distribusi cairan pembersih yang tidak merata, yang secara langsung akan mempengaruhi efek pembersihan. Kepala sprinkler yang umum digunakan adalah kepala sprinkler putar. Nosel berputar dipasang pada tangki pencampur baja tahan karat yang dibersihkan, dan nosel digerakkan oleh torsi hidrolik untuk mencapai tujuan memutar nosel.
3. Proses pembersihan
Water flushing and system pressure test → degreasing → water flushing → pickling (passivation) → water flushing → manual treatment → drying.
