Dalam produksi tangki penyimpanan stainless steel, pengelasan adalah langkah yang sangat penting, yang terkait dengan kualitas produk dan efek penggunaan tangki penyimpanan. Peralatan pendukung utama boiler sub-silinder digunakan untuk mendistribusikan steam yang dihasilkan selama pengoperasian boiler ke berbagai jalur pipa. Sub-silinder adalah peralatan pendukung-tekanan, yang merupakan bejana tekan, dan kapasitas serta kapasitas dukung-tekanannya harus sesuai dengan boiler pendukung. Komponen tekanan utama dari sub-silinder adalah: kepala, bahan cangkang, dll. Namun, masalah deformasi pengelasan sering terjadi dalam produksi aktual, yang sangat sulit. Apakah ada cara untuk mengontrol deformasi pengelasan?
Selama konstruksi tangki penyimpanan, karena akurasi prefabrikasi, kesalahan perakitan dan ekspansi dan kontraksi termal selama pengelasan, tangki penyimpanan akan berubah bentuk ke derajat yang berbeda. Deformasi ini terutama deformasi pengelasan. Deformasi pengelasan disebabkan oleh ekspansi cepat dari lapisan yang dilas oleh pemanasan suhu tinggi, dan kemudian penyusutan dan pembengkokan sambungan las yang disebabkan oleh pendinginan.
Deformasi pengelasan baja tahan karat dapat dikontrol dengan menggunakan pengelasan energi garis kecil, pengaturan urutan pengelasan yang wajar, menggunakan prinsip anti-deformasi, pemasangan kaku dengan perlengkapan, dan memalu jahitan pengelasan dengan palu kecil setelah pengelasan .
Precautions:
Dalam produksi tangki penyimpanan stainless steel, kontaminasi yang dapat menyebabkan karbonisasi logam las harus dibersihkan sebelum pengelasan. Peralatan pendukung utama boiler sub-silinder digunakan untuk mendistribusikan steam yang dihasilkan selama pengoperasian boiler ke berbagai jalur pipa. Sub-silinder adalah peralatan pendukung-tekanan, yang merupakan bejana tekan, dan kapasitas serta kapasitas dukung-tekanannya harus sesuai dengan boiler pendukung. 20mm di kedua sisi lasan yang akan dilas (termasuk permukaan bevel) harus dibersihkan, dan tidak boleh ada minyak, noda, bekas cat, sisik oksida dan kotoran lainnya. Biasanya digosok dengan dimetil keton atau alkohol dan kemudian diampelas. Jika pembersihan tidak bersih, zat organik ini akan terurai dan terbakar menjadi gas di bawah aksi busur suhu tinggi -, menyebabkan logam las menghasilkan pori-pori dan meningkatkan karbon, sehingga mengurangi ketahanan korosi sambungan las .
